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構膠混膠機、裁布機、樹脂混膠機、打孔機、移動除塵器、真空泵等設備招標公告

信息發布日期：2010.06.30 標簽：山東省招標濟南市招標真空泵招標打孔機招標泵招標

加入日期：	2010.06.30
截止日期：	2010.07.13
招標業主：	濟南軌道交通裝備有限責任公司
地區：	濟南市
內容：	項目內容: 結構膠混膠機3臺、裁布機2臺、樹脂混膠機3臺、打孔機2臺、移動除塵器2臺、真空泵4臺等設備
關鍵詞：	真空泵打孔機泵

招標公告正文

我單位欲購置結構膠混膠機、裁布機、樹脂混膠機、打孔機、移動除塵器、真空泵等設備，擬對該項目進行公開招標采購，現邀請貴公司參加投標。

投標人須知：

1．招標單位：濟南軌道交通裝備有限責任公司

2．項目內容: 結構膠混膠機3臺、裁布機2臺、樹脂混膠機3臺、打孔機2臺、移動除塵器2臺、真空泵4臺等設備

3. 技術要求：見附件

4. 供貨期要求：2010.10.31投用。

5. 結算方式：現付或銀行承兌匯票。

6.投標文件：壹正叁副，密封加蓋單位、法人印鑒。

7. 標書費 200 元。

8. 投標者需交保證金 10000 元,未中標全額退還。

9. 投標截止時間：2010年 7 月 13 日上午9點，逾期不予受理。

10. 開標時間：2010年 7 月 13 日上午9點。

11. 投標地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司招標室

12．開標地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司招標室

13. 聯系人：孫晶電話：0531-88305658 王靖電話：***

王銘新、孫衛東電話：***

14．招標單位地址：***

附件：

結構膠混膠機（膠黏劑）技術要求

1、設備名稱：結構膠混膠機（膠黏劑）

2、數量：3臺

3、安裝地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司

4、設備用途：用于風機葉片用環氧膠黏劑和配套固化劑的混合。

5、設備的總體技術要求

5.1雙組分配比, 可變比例輸出，配比范圍：100：10----100：80（A組分：B組分），具備混合比例在線監測功能。

5.2設備A：B雙組分配比精度為±2%或更好。

5.3穩定輸出能力從3升/每分種---12升/分鐘，滿足6套1.5MW-40.3葉片灌注過程的用膠需求。

5.4工作班制為3班制，設備每月運行時間≥500小時。

5.5設備運行環境：15℃－30℃；相對濕度≤90％。

5.6整套設備要符合相關行業最高要求。

5.7設備交貨期為簽訂合同后4個月。

6、設備主要配置及功能

6.1交互式人機界面：全自動控制，微電腦監控，故障報警追蹤系統。

6.2柱塞式計量泵，齒輪泵，流量計，人機界面，緩存裝置及附屬管路要具備防腐蝕功能。

6.3軸向柱塞式計量泵，流量計具備動態監控各組分瞬時流量。

6.4控制系統響應時間≤20ms或更好。

6.5具備短期清洗和長期清洗功能。

7、技術文件

7.1供方提供設備安全操作說明書（操作指南）、設備維護保養說明書各4套及電子文檔。

7.2合同生效后10天內，提供設備總圖、地基圖、液壓圖、電氣原理圖、電氣使用說明書、接線端子圖及詳細的易損件清單各4套及電子文檔。

7.3設備易損件、電氣元件（傳感器）等提供完善的資料信息，如注明：生產廠家，規格型號，聯系方式***

8、安裝調試、驗收及培訓

8.1預驗收在設備制造廠家進行，按雙方認可的驗收標準進行預驗收。

8.2設備到貨后，派專人到需方現場對設備進行安裝、調試，設備安裝、調試時間從開始調試計時，直到該設備進入正常工作狀態，不超過3天，設備調試所用的專用工具、儀器等由供方自行解決并負責調試操作工作。

8.3最終驗收在用戶現場進行，按合同規定的驗收標準驗收，驗收包括：各種配置、性能、可靠性、安全性及系統功能、控制系統穩定性等。

8.4設備正常運轉后，制作一片葉片，產品合格、設備運行穩定，進行設備最終驗收工作。

8.5最終驗收合格后，雙方簽定終驗收紀要，設備質保期開始生效。

8.6驗收報告簽訂后的一年內至少回訪3次進行生產陪產、技術支持和設備的檢修。

8.7按需方要求免費培訓2-3名設備的編程、操作和維護工程技術人員。

8.8培訓要求：設備操作人員能獨立操作設備，設備維護人員能獨立對設備進行二級維護。

9、質保和售后服務

9.1設備質量保證期為從驗收簽字生效算起的12個月（控制系統質量保證期24個月），質保期內如有零部件損壞，由供方無償更換，該件自更換起，重新計算質保期。

9.2在設備使用過程中，供方及時向需方提供相關技術咨詢、現場技術服務及維修用零備件，并提供跟蹤服務。

9.3供方自接到服務通知（電話或傳真）始，2小時內給需方作出響應；對需方不能自行解決的問題供方人員應在24小時內到達需方現場排除故障。質保期內售后服務由供方免費負責。

9.4質保期外，供方應與需方建立良好的售后服務關系。發生故障時，供方應在接到需方通知后24小時內給予答復，如需派人員到需方處理時，則保證在2個工作日內到達。費用雙方協商確定。

裁布機技術要求

1、設備名稱：裁布機

2、數量：2臺

3、安裝地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司

4、設備用途：用于風機葉片所用玻璃纖維布的裁剪

5、設備的總體技術要求

5.1有效裁剪寬度≥2540mm；有效裁剪厚度≥6mm。

5.2最大裁剪速度≥60m/min。

5.3裁剪精度：±1mm。

5.4噪音≤85db。

5.5適用于玻璃纖維布、碳纖維布及纖維預浸料的裁剪。

5.6工作班制為3班制，設備連續運行。

5.7設備運行環境：5℃－50℃；相對濕度：≤90％。

5.8設備交貨期為簽訂合同后3個月。

6、設備主要配置及功能

6.1交互式人機界面：全自動控制，微電腦監控，故障報警系統，遠程監控功能。

6.2傳送帶：速度≥8m/min，定位精度：±1mm。

6.3裁頭部位有噴墨打印功能。

6.4具備斷電記憶功能，重復定位精度0.2mm/m。

6.5機床整體采用龍門結構，剛性要好，精度要高，且精度持續性要好、可靠性高。

6.6收、送料裝置：與傳送帶配合良好；送料裝置為從動部件，根據裁剪方式配置放料工位；收料裝置根據裁布速度合理安排工位。

6.7供方應提供整套設備兩年的備件及易損件清單，并提供價格。

6.8電氣控制部件選用德國西門子等國內外知名品牌產品。

7、技術文件

7.1供方提供設備安全操作說明書（操作指南）、設備維護保養說明書各4套及電子文檔。

7.2合同生效后10天內，提供設備總圖、收、送料工裝圖紙、電氣原理圖、電氣使用說明書、接線端子圖及詳細的易損件清單各4套及電子文檔。

7.3設備易損件、電氣元件、氣動元器件等提供完善的資料信息，如注明：生產廠家，規格型號，聯系方式***

8、安裝調試、驗收及培訓

8.1預驗收在設備制造廠家進行，按雙方認可的驗收標準進行預驗收。

8.3最終驗收在用戶現場進行，按合同規定的驗收標準驗收，驗收包括：各種配置、性能、可靠性、安全性及系統功能、控制系統穩定性等。

8.4設備正常運轉后，產品合格、設備運行穩定，進行設備最終驗收工作。

8.5最終驗收合格后，雙方簽定終驗收紀要，設備質保期開始生效。

8.6驗收報告簽訂后的一年內至少回訪3次進行生產陪產、技術支持和設備的檢修。

8.7按需方要求免費培訓2-3名設備的編程、操作和維護工程技術人員。

8.8培訓要求：設備操作人員能獨立操作設備，設備維護人員能獨立對設備進行二級維護。

9、質保和售后服務

9.1設備質量保證期為從驗收簽字生效算起的12個月，質保期內如有零部件損壞，由供方無償更換，該件自更換起，重新計算質保期。

9.2在設備使用過程中，供方及時向需方提供相關技術咨詢、現場技術服務及維修用零備件，并提供跟蹤服務。

9.3供方自接到服務通知（電話或傳真）始，4小時內給需方作出響應；對需方不能自行解決的問題供方人員應在48小時內到達需方現場排除故障。質保期內售后服務由供方免費負責。

樹脂混膠機技術要求

1、設備名稱：樹脂混膠機2、數量：3臺

3、安裝地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司

4、設備用途：用于風機葉片用環氧樹脂和配套固化劑的混合。

5、設備的總體技術要求

5.1雙組分配比, 可變比例輸出，配比范圍：100：20----100：80（A組分：B組分），具備混合比例在線監測功能。

5.2設備A：B雙組分配比精度為±2%或更好。

5.3穩定輸出能力從3升/每分種---20升/分鐘，滿足6套1.5MW-40.3葉片灌注過程的用樹脂需求。

5.4工作班制為3班制，設備每月運行時間≥500小時。

5.5設備運行環境：0℃－40℃；相對濕度：≤90％。

5.6整套設備要符合相關行業最高要求。

5.7設備交貨期為簽訂合同后4個月。

6、設備主要配置及功能

6.1交互式人機界面：全自動控制，微電腦監控，故障報警追蹤系統。

6.2柱塞式計量泵，齒輪泵，流量計，人機界面，緩存裝置及附屬管路要具備防腐蝕功能。

6.3軸向柱塞式計量泵，流量計具備動態監控各組分瞬時流量。

6.4控制系統響應時間≤20ms或更好。

6.5設備內對雙組分有內循環控制, 設備上有兩個壓力倉，分別存放A組分和B組分材料，并自動進料控制。

6.6具備短期清洗和長期清洗功能。

7、技術文件

7.1供方提供設備安全操作說明書（操作指南）、設備維護保養說明書各4套及電子文檔。

7.2合同生效后10天內，提供設備總圖、地基圖、液壓圖、電氣原理圖、電氣使用說明書、接線端子圖及詳細的易損件清單各4套及電子文檔。

7.3設備易損件、電氣元件（傳感器）等提供完善的資料信息，如注明：生產廠家，規格型號，聯系方式***

8、安裝調試、驗收及培訓

8.1預驗收在設備制造廠家進行，按雙方認可的驗收標準進行預驗收。

8.3最終驗收在用戶現場進行，按合同規定的驗收標準驗收，驗收包括：各種配置、性能、可靠性、安全性及系統功能、控制系統穩定性等。

8.4設備正常運轉后，制作一片葉片，產品合格、設備運行穩定，進行設備最終驗收工作。

8.5最終驗收合格后，雙方簽定終驗收紀要，設備質保期開始生效。

8.6驗收報告簽訂后的一年內至少回訪3次進行生產陪產、技術支持和設備的檢修。

8.7按需方要求免費培訓2-3名設備的編程、操作和維護工程技術人員。

8.8培訓要求：設備操作人員能獨立操作設備，設備維護人員能獨立對設備進行二級維護。

9、質保和售后服務

9.2在設備使用過程中，供方及時向需方提供相關技術咨詢、現場技術服務及維修用零備件，并提供跟蹤服務。

打孔機技術要求

1、設備名稱：打孔機

2、數量：2臺

3、安裝地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司

4、設備用途：用于風機葉片根部的切削、打孔

5、設備的總體技術要求

5.1可加工葉根中心圓直徑：1800-2500mm。

5.2可加工徑向孔數量：≥94個。

直徑：≥80mm。

深度：≥130mm。

5.3可加工軸向孔直徑：≥42mm。

深度：≥300mm。

5.4橫梁旋轉角度：≥360°；完成一片1.5mw葉片最快時間：2.5小時。

5.5徑向孔定位精度為：±0.1°。

5.6加工完成的工件表面平面度為：0.5mm

5.7噪音≤85db

5.8工作班制為3班制，設備連續運行。

5.9設備運行環境：5℃－50℃；相對濕度：≤90％。

5.10設備交貨期為簽訂合同后4個月。

6、設備主要配置及功能

6.1交互式人機界面：整個加工過程全自動控制，微電腦監控，故障報警系統。

6.2機床主體焊接應經過消除應力處理。

6.3機床整機的剛性要好，精度要高，且精度保持性要好、可靠性高，溜板采用鑄鋁合金組合結構。

6.4葉片裝夾裝置可短距離運輸葉片至機器加工臺位，可承載13t。

6.5供方應提供整套設備兩年的備件及易損件清單，并提供價格。

6.6電氣控制部件選用德國西門子等國內外知名品牌產品。

6.7具備有良好除塵效果的除塵裝置

7、技術文件

7.1供方提供設備安全操作說明書（操作指南）、設備維護保養說明書各4套及電子文檔。

7.2合同生效后10天內，提供設備總圖、地基圖、液壓圖、電氣原理圖、電氣使用說明書、接線端子圖及詳細的易損件清單各4套及電子文檔。

7.3設備易損件、電氣元件（傳感器）等提供完善的資料信息，如注明：生產廠家，規格型號，聯系方式***

8、安裝調試、驗收及培訓

8.1預驗收在設備制造廠家進行，按雙方認可的驗收標準進行預驗收。

8.2設備到貨后，派專人到需方現場對設備進行安裝、調試，設備安裝、調試時間從開始調試計時，直到該設備進入正常工作狀態，不超過15天，設備調試所用的專用工具、儀器等由供方自行解決并負責調試操作工作。

8.3最終驗收在用戶現場進行，按合同規定的驗收標準驗收，驗收包括：各種配置、性能、可靠性、安全性及系統功能、控制系統穩定性等。

8.4設備正常運轉后，加工三片葉片，產品合格、設備運行穩定，進行設備最終驗收工作。

8.5最終驗收合格后，雙方簽定終驗收紀要，設備質保期開始生效。

8.6驗收報告簽訂后的二年內至少回訪3次進行生產陪產、技術支持和設備的檢修。

8.7按需方要求免費培訓2-3名設備的編程、操作和維護工程技術人員。

8.8培訓要求：設備操作人員能獨立操作設備，設備維護人員能獨立對設備進行二級維護。

9、質保和售后服務

9.1設備質量保證期為從驗收簽字生效算起的24個月，質保期內如有零部件損壞，由供方無償更換，該件自更換起，重新計算質保期。

9.2在設備使用過程中，供方及時向需方提供相關技術咨詢、現場技術服務及維修用零備件，并提供跟蹤服務。

移動除塵器技術要求

1、設備名稱：移動除塵器

2、數量：2臺

3、安裝地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司

4、設備用途：用于葉片成型車間的粉塵收集。

5、設備總體技術要求

5.1額定功率≥5KW。

5.2最大真空壓力≥25KPa。

5.3噪音≤85db。

5.4適用于玻璃鋼粉塵的凈化。

5.5整機通過CE認證。

5.6設備運行環境：15℃－30℃；相對濕度≤90％。

5.7整套設備要符合相關行業最高要求。

5.8設備交貨期為簽訂合同后4個月。

6、設備主要配置及功能

6.1主機為羅茨風機型。

6.2凈化器工作壽命≥5000小時,清理簡便。

6.3粉塵儲箱≥25L，易于拆卸。

6.4吸塵工具套件應設計合理，能最大限度的防止粉塵向外擴散，適用于切割、打磨工作。

6.5配有可移動的支架，使設備方便行走。

7、技術文件

7.1供方提供設備安全操作說明書（操作指南）、設備維護保養說明書各4套及電子文檔。

7.2合同生效后10天內，提供設備總圖、電氣原理圖、電氣使用說明書及詳細的易損件清單各4套及電子文檔。

7.3設備易損件、電氣元件（傳感器）等提供完善的資料信息，如注明：生產廠家，規格型號，聯系方式***

8、安裝調試、驗收及培訓

8.1設備到貨后，供方派專人到需方現場對設備進行安裝、調試，設備安裝、調試時間從開始調試計時，直到該設備進入正常工作狀態，不超過3天，設備調試所用的專用工具、儀器等由供方自行解決并負責調試操作工作。

8.2最終驗收在用戶現場進行，按合同規定的驗收標準驗收，驗收包括：各種配置、性能、可靠性、安全性及系統功能、控制系統穩定性等。

8.3設備正常運轉后，產品合格、設備運行穩定，進行設備最終驗收工作。

8.4最終驗收合格后，雙方簽定終驗收紀要，設備質保期開始生效。

8.5按需方要求免費培訓2-3名設備的編程、操作和維護工程技術人員。

8.6培訓要求：設備操作人員能獨立操作設備，設備維護人員能獨立對設備進行二級維護。

9、質保和售后服務

9.1設備質量保證期為從驗收簽字生效算起的12個月，質保期內如有零部件損壞，由供方無償更換，該件自更換起，重新計算質保期。

9.2在設備使用過程中，供方及時向需方提供相關技術咨詢、現場技術服務及維修用零備件，并提供跟蹤服務。

9.3供方自接到服務通知（電話或傳真）始，2小時內給需方作出響應；對需方不能自行解決的問題供方人員應在48小時內到達需方現場排除故障。質保期內售后服務由供方免費負責。

真空泵技術要求

1、設備名稱：真空泵

2、數量：4套

3、安裝地點：濟南軌道交通裝備有限責任公司

4、設備用途：用于風機葉片真空灌注工藝中形成真空壓力。

5、設備總體技術要求

5.1極限壓力≤0.5mbar。

5.2額定抽氣速率：200m³/h。

5.3噪音≤80db。

5.4工作班制為3班制，設備每月運行時間≥500小時。

5.5設備運行環境：15℃－30℃；相對濕度：≤90％。

5.6整套設備要符合相關行業最高要求。

5.7設備交貨期為簽訂合同后3個月。

6、設備主要配置及功能

6.1泵體采用2*100m³/h風冷、油潤滑旋片式真空泵。

6.2具備自動啟停功能。

6.3具備自動和手動控制兩種模式。

6.4配備400L的緩沖罐。

6.5具備進氣、出氣的過濾功能。

7、技術文件

7.1供方提供設備安全操作說明書（操作指南）、設備維護保養說明書各4套及電子文檔。

7.2合同生效后10天內，提供設備總圖、電氣原理圖、電氣使用說明書、接線端子圖及詳細的易損件清單各4套及電子文檔。

7.3設備易損件、電氣元件（傳感器）等提供完善的資料信息，如注明：生產廠家，規格型號，聯系方式***

8、安裝調試、驗收及培訓

8.2最終驗收在用戶現場進行，按合同規定的驗收標準驗收，驗收包括：各種配置、性能、可靠性、安全性及系統功能、控制系統穩定性等。

8.3設備正常運轉后，產品合格、設備運行穩定，進行設備最終驗收工作。

8.4最終驗收合格后，雙方簽定終驗收紀要，設備質保期開始生效。

8.5按需方要求免費培訓2-3名設備的編程、操作和維護工程技術人員。

8.6培訓要求：設備操作人員能獨立操作設備，設備維護人員能獨立對設備進行二級維護。

9、質保和售后服務

9.1設備質量保證期為從驗收簽字生效算起的12個月，質保期內如有零部件損壞，由供方無償更換，該件自更換起，重新計算質保期。

9.2在設備使用過程中，供方及時向需方提供相關技術咨詢、現場技術服務及維修用零備件，并提供跟蹤服務。

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